纏繞膜拉伸膜高透明度有利于貨物識別;縱向伸長率高有利于預拉伸，纏繞膜拉伸膜節(jié)省材料消耗;纏繞膜拉伸膜好的穿刺性能和橫向撕裂強度允許薄膜在高拉伸倍率下遇到貨物尖銳的角或邊不斷裂;纏繞膜拉伸膜高的屈服點使包裝后的貨物更加牢固。
當五層拉伸膜在九十年代中期被引進時，它取代了大量由已烯LLDPE組成的單層或三層膜。它需要第四臺擠塑機和五層供料臺，答應使用較便宜的丁烯LLDPE，它是由茂金屬LLDPE材料的支撐薄層來增強。典型的五層結(jié)構(gòu)可能是A—B—C—B—A模式，含有10%的已烯LLDPE表層，20%的mLLDPE表面下層，以及40%的丁烯LLPED芯層。
薄膜拉伸機變得更大了，生產(chǎn)速度也隨著層數(shù)而上升。五年前的標準是五個20``的輥和三層。現(xiàn)在是六個輥和五層。五層拉伸現(xiàn)在北美生產(chǎn)的所有拉伸膜中占有40%強，茂金屬樹脂的利用已經(jīng)過1995年的空缺，增長到占拉伸膜用所有LLDPE的12%之多。
大連拉伸膜又樹脂的收益增長未幾的一個原因是膜已經(jīng)薄下來了。1995年的標準是0.0009``。今天它是0.00065``至0.0008``。厚度下降的一個重要影響是它使須生產(chǎn)線的效率更低。過往以3000ib/hr的速度生產(chǎn)0.001``膜的設(shè)備現(xiàn)在制造0.0007``厚的膜，所以喪失了30%的機器能力。老機器能跟上形式的唯一方法是用一臺嶄新的卷饒機，但加工者已經(jīng)趨向于只為新機器才做這么大的投資。
早期LLDPE拉伸膜以吹膜為多，從單層發(fā)展到二層、三層；現(xiàn)在以流延法生產(chǎn)LLDPE拉伸膜為主，其流程見下圖，這是因為流延線生產(chǎn)具有厚薄均勻、透明度高等優(yōu)點，可適用于高倍率預拉伸的要求。由于單層流延做不到單面粘，應用領(lǐng)域受到局限。單、雙層流延在材料選擇上沒有三層流延的廣，配方成本也高，所以還是以三層共擠的結(jié)構(gòu)較為理想。優(yōu)質(zhì)的拉伸膜應具有透明度高，縱向伸長率高，屈服點高，橫向撕裂強度高，穿刺性能好等特點。
